Wist je dat de meeste klassieke isolatiematerialen na verloop van tijd deels hun isolerend vermogen verliezen?

FOAMGLAS®-cellulair glas niet!

Langdurige en betrouwbare thermische bescherming bieden, dat is het doel van isolatie. Ook in veeleisende omgevingen. Echter, de efficiëntie van de meeste isolatiematerialen is beperkt in de tijd. Dit is een stressfactor.

Slecht presterende isolatie veroorzaakt schade aan installaties, bedrijfsprocessen en gebouwen. Onvoorziene en onnodige herstel- of vervangingswerkzaamheden en extra kosten zijn het resultaat.

Thermische prestaties in industriële installaties

De structuur van de meeste klassieke isolatiematerialen, zoals bijvoorbeeld harde kunststofschuimplaten, is doorlaatbaar voor gassen en gevoelig voor condensatie. Gevolg, deze types isolatie kunnen op termijn minder thermisch efficiënt worden. 

Een constante thermische prestatie over de jaren heen kan dan niet worden gegarandeerd. Het isolatiemateriaal zal dan ook sneller aan vervanging toe zijn. 

Sommige industriële processen vereisen een strikte temperatuurcontrole. Vloeistof in opslagtanks bijvoorbeeld mag niet bevriezen of stollen. Het zijn ongewenste effecten van een isolatiesysteem dat na verloop van tijd niet meer naar behoren presteert.

In extreme gevallen kan een slechte temperatuurregeling overmatige verdamping veroorzaken in een opslagtank met een vloeistof, waardoor een gevaarlijke druk kan ontstaan. Situaties die men liefst wil vermijden.

Hoe zit het in gebouwen?

Een goede lambda-waarde in de bouw kunnen aantonen is één. Die goede isolatiewaarde over de volledige levensduur van de constructie behouden is een ander verhaal.

Na verloop van tijd is het mogelijk dat bouwisolatiematerialen hun thermische prestaties verliezen. Ze zijn niet vormvast, niet water- en/of dampdicht en insecten en ongedierte wonen er graag in. Dit alles tast na verloop van tijd de goede werking aan.

Beschadigd isolatiemateriaal zal niet optimaal presteren. Een gehavende structuur kan leiden tot energieverlies en mogelijk ook tot vochtaccumulatie. De belangrijkste oorzaken van een oncomfortabel en ongezond binnenklimaat, een stijgende energiefactuur en dure vervang- of herstelkosten.

FOAMGLAS®-isolatie behoudt langdurig zijn prestaties

De grote troef van FOAMGLAS®-isolatie is dat het zijn lambda-waarde blijft behouden in de tijd! Dit werd aangetoond in de FIW-studie (Forschungsinstitut für Wärmeschutz) van 2017.

FOAMGLAS®-cellulair glas kiest men voor de gehele levensduur van de constructie of de installatie, niet voor een bepaalde periode. Deze isolatie beperkt temperatuurschommelingen, geen schimmelvorming, geen corrosie, geen defecte installaties en geen onbruikbare ruimtes of gebouwen. Het thermisch isolerend vermogen blijft constant, ook na 50 jaar! 

De optimale langdurige thermische prestatie dankt FOAMGLAS®-cellulair glas aan zijn bijzondere bouwfysische structuur. De miljoenen opeengestapelde glascellen zijn hermetisch gesloten, water- en dampdicht en uitermate vormvast. Het verlies van de thermische prestaties wordt hierdoor uitgesloten. Een grote troef zowel in de bouw als de industrie.

De FOAMGLAS®-isolatie T3+, heeft een lambda-waarde van 0,036 (W/m•K). Daarmee is FOAMGLAS®-cellulair glas de beste cellulaire glasisolatie op de markt. Het materiaal presteert zo goed als minerale wol.


FOAMGLAS®-isolatie wordt dan ook toegepast in de hele bouwschil - van daken tot ondergrondse muren en vloeren- en in de meest uiteenlopende toepassingen: van parkeerdaken en zwembaden tot veeleisende omgevingen zoals scholen, ziekenhuizen, wasserijen, grootkeukens…

Ook in de industriële sector wordt FOAMGLAS®-isolatie veelvuldig gebruikt. Zo is het een voorkeursmateriaal voor koude en cryogene toepassingen in de petrochemische-, olie- en gassector.

Bedrijfsprocessen die gesmeerd lopen

De hoogwaardige en langdurige thermische efficiëntie van FOAMGLAS®-isolatie, ook in extreme omgevingen, leidt tot een korte terugverdientijd van je investering en efficiënt draaiende installaties. Zo draagt FOAMGLAS®-cellulaire glasisolatie bij tot stabielere bedrijfsomstandigheden, lagere operationele kosten en een betere procescontrole voor je industriële installaties en tanks.

De temperatuurkenmerken van FOAMGLAS®-isolatie

  • Van -269°C tot +482°C, FOAMGLAS®-isolatie is geschikt voor een zeer ruim temperatuurbereik.
  • FOAMGLAS®-isolatie heeft dezelfde lambda-waarde als minerale wol, maar behoudt die gedurende de hele levensduur van de industriële installatie of de constructie.
  • Bij renovatie - om bijvoorbeeld aan  vernieuwde eisen te voldoen - kan de originele FOAMGLAS®-isolatielaag behouden blijven. Daar kan probleemloos een extra laag FOAMGLAS®-isolatie op geplaatst worden voor een nog betere thermische weerstand.

Soortgelijke referentieprojecten