Les différences les plus importantes entre l'isolation en verre cellulaire FOAMGLAS® et d'autres matériaux isolants dans le bâtiment
Lorsqu'il s'agit d'isoler des bâtiments et des infrastructures, le bon choix peut avoir un impact majeur sur l'efficacité énergétique, la durabilité et la performance globale. Découvrez comment l'isolant FOAMGLAS se distingue des autres matériaux d'isolation couramment utilisés sur le marché.
Imperméable contre sensible à l’eau
Les isolants minéraux et plastiques sont Sensibles à l’eau. L'isolant en verre cellulaire est non seulement hydrofuge, mais également totalement imperméable. Grâce à sa structure de cellules de verre hermétiquement closes, l'eau ne peut pas pénétrer. L'isolation reste sèche en hiver et en été, pendant les précipitations, l'augmentation d'humidité et même en périodes d’inondations.
Le verre cellulaire conserve toujours ses performances isolantes d'origine mais également ses autres propriétés exceptionnelles. L'étude FIW* de 2017, basée sur des échantillons prélevés sur des réalisations de plus de 30 ans l’atteste. Cela signifie également que l'isolation en verre cellulaire protège complètement votre bâtiment et ses actifs contre les infiltrations d'eau, quelle que soit l'application en question.
* FIW: institut de recherche sur les matériaux isolants – Munich
Étanche a la vapeur contre Absorbe la vapeur
Les matériaux isolants dotés d'une structure absorbant la vapeur n'offrent aucune protection contre la condensation. En cas de condensation, ils sont humidifiés, perdent l'essentiel de leurs performances thermiques et le processus de vieillissement est accéléré, engendrant ainsi une maintenance récurrente.
Dans de nombreux bâtiments, selon leurs utilisations et leurs ambiances hygrothermiques, la condensation peut causer des dommages structurels compromettant la stabilité de la construction. Malgré leurs avantages, les matériaux d'isolation en mousse plastique ne sont pas complètement imperméables à la vapeur.
Alors que l'isolation en verre cellulaire est totalement étanche à la vapeur. Son facteur de résistance à la diffusion de vapeur d'eau est infini. Il n'y a pas de risque de pénétration de condensation, ni dans le matériau ni dans la construction.
Le matériau ne gonflera pas et ne sera pas affecté par la moisissure. Lorsque des joints sont traités et collés entre eux, l'isolation en verre cellulaire ne nécessite aucun autre pare-vapeur.
Performance à l’écrasement
La résistance à la compression est la mesure qui indique la résistance d'un matériau aux forces d’écrasement sans se déformer. Elle est exprimée en force divisée par zone.
La norme européenne EN826 détermine la résistance à la compression des matériaux isolants. Cette norme accepte 10 % de distorsion. La plupart des matériaux isolants sont testés selon cette norme européenne.
Pour votre bâtiment, cela signifie que 20 cm d’isolant peuvent se déformer rapidement de 2 cm et entrainer des déformations ou fissures des dalles porteuses. L’annexe A de la norme européenne EN826 n'accepte ni distorsion ni flexion.
Grâce à sa structure empilée de cellules de verre qui la rend extrêmement résistante, l'isolation en verre cellulaire FOAMGLAS® est conforme à cette norme. De plus, le verre cellulaire s'avère être beaucoup plus résistant que tout autre type de matériau isolant dans les conditions de test strictes et affiche une déformation de 0 %.
Pourquoi est-ce important?
Les architectes, les ingénieurs et les entrepreneurs sont confrontés à des défis majeurs lorsqu'une zone nécessitant une isolation doit également pouvoir supporter des charges lourdes. Si la couche d'isolation est comprimée, cela aura un impact sur les revêtements d’étanchéité, réduira les performances de l'isolation et un affaissement sous la dalle de fondation pourra se produire.
L'isolation en verre cellulaire ne rencontre pas ces problèmes. Le verre cellulaire est incompressible.
Qu'est-ce que cela signifie concrètement?
La résistance à la compression du verre cellulaire FOAMGLAS® varie selon sa densité, de 50 à 160 tonnes/m². Cela signifie que la présence d’un troupeau d'éléphants debout sur 1 m² de verre cellulaire n’engendrerait pas de déformation.
En d'autres termes l'isolant en verre cellulaire ne plie pas et ne se déforme pas sous les charges, il est incompressible. Pour résumer, lorsqu'il est nécessaire d'isoler en dessous des surfaces circulables, les dalles de répartition sont souvent inutiles si vous optez pour l'isolation FOAMGLAS®.
Dilatation thermique
la plus basse, la plus stable
Les matériaux se contractent avec le froid et se dilatent avec la chaleur. Le coefficient de dilatation thermique indique dans quelle mesure cela se produit.
Voici des exemples de coefficients de dilatation thermique de quelques matériaux de construction:
- Isolation:
Isolation plastique: 50 - 70 x 10-6/K
Isolation en verre cellulaire: 9 x 10 -6/K
Laine de roche: 7 x 10-6/K - Autres matériaux de construction:
Aluminium: 23 x 10-6/K
Béton: 10 x 10-6/K
Acier: 12 x 10-6/K
Plus le coefficient de dilatation est faible, moins le matériau se contracte ou se dilate avec les variations de température.
Mais qu'est-ce que cela signifie pour les performances d'isolation thermique du matériau?
Un coefficient de dilatation thermique élevé a un impact sur la stabilité dimensionnelle d'un matériau isolant. Par temps froid, le matériau isolant va se contracter et provoquer des joints ouverts ou un affaissement qui entraînent des ponts thermiques.
Ceci a des conséquences majeures sur les performances thermiques et donc sur l’efficacité énergétique du bâtiment. Cette contraction provoque également une force de traction sur les membranes d’étanchéité. Résultat – le revêtement d’étanchéité vieillit plus rapidement et doit être réparé ou renouvelé plus fréquemment.
Lorsqu'il est soumis à la chaleur, un matériau isolant doté d'un coefficient de dilatation élevé prend plus de volume. Cette dilatation peut endommager les couvertures, provoquer des fuites et entraîner une réduction de la durée de vie de la couverture. Des travaux d'entretien et de réparation sont alors à prévoir plus fréquemment et le remplacement du revêtement de la toiture beaucoup plus tôt.
Effet sur la fixation
Il est préférable d'utiliser une fixation mécanique pour les matériaux isolants sensibles aux changements de température. Lorsque ce type d’isolant se dilate, les joints, les pare-vapeur et les membranes d’étanchéité sont soumis à des pressions ou à des tensions. Malgré la fixation mécanique, on assiste parfois à la formation de creux dans les membranes d’étanchéité engendrant une réduction de leur durée de vie.
La fixation mécanique implique également de nombreuses pénétrations à travers la couche isolante pour atteindre l’élément porteur. Ces perforations provoquent des ponts thermiques et un risque accru de fuites.
Le coefficient de dilatation thermique de l'isolation en verre cellulaire est similaire à celui du béton et de l'acier et ne nécessite donc aucune fixation. Cette propriété permet l’utilisation de colles en pleine adhérence pour poser le matériau isolant sans risque de déchirure ou de déplacement. L'isolation en verre cellulaire FOAMGLAS® prolonge la durée de vie des membranes de toiture, des joints et de l'étanchéité en général.
Résistant aux produits chimiques et aux nuisibles
La structure et les matériaux, minéraux et plastiques, utilisés pour l’isolation la rend sensible aux solvants, acides, bactéries, champignons, larves et toutes autres sortes de parasites. Ces matériaux peuvent également attirer les rongeurs qui l'utilisent pour leur nidification.
Cela entraîne des infestations dans les toits, les murs et les planchers flottants. Les cavités et saignées créés par les nuisibles réduisent les performances isolantes de ces matériaux.
Souvent ces matériaux ne résistent pas aux huiles et autres produits pétrochimiques. L'isolant en verre cellulaire est fabriqué à partir de verre et est inorganique. Il ne pourrit pas et n'attire pas les organismes vivants.
Il est insensible aux hydrocarbures et constitue une excellente barrière contre le radon. Le verre cellulaire reste intact, même quarante-cinq ans plus tard!
