Tubazioni per GNL

Soluzioni per la coibentazione termica di tubazioni e apparecchiature per GNL con temperature di esercizio criogeniche. I nostri sistemi limitano lo scambio termico e offrono resistenza meccanica, all'umidità e alla corrosione così da assicurare il controllo di processo e la sicurezza dell'impianto.
Negli impianti di stoccaggio e carico del gas naturale liquefatto e nei terminali di ricezione (con l'eccezione dei vaporizzatori e delle linee a valle), le apparecchiature operano a una temperatura di circa -161 °C e richiedono un'adeguata coibentazione.
La qualità, la durata e la produttività degli impianti di GNL dipendono dalle caratteristiche della coibentazione termica. Un sistema efficiente, durevole e affidabile è un prerequisito essenziale per il funzionamento sicuro ed economico dell'impianto, e deve essere installato nello stabilimento usando materiali e soluzioni idonei. Se viene compromesso l'obiettivo dell'efficacia nel lungo termine, possono scaturire gravi problemi tanto sul piano tecnico quanto su quello economico.
Molti stabilimenti per GNL si trovano in regioni dal clima caldo e umido, quindi è fondamentale la resistenza alla permeabilità al vapore d'acqua (MVT). Con simili condizioni di progetto, è possibile che l'MVT risulti eccessiva, perché le tubazioni e le apparecchiature potrebbero trovarsi a operare continuativamente a temperature di esercizio prossime ai -168 °C, con una temperatura ambiente spesso vicina ai 32 °C e un tasso di umidità relativa attorno al 90%. Con questi valori, la tendenza dell'umidità a infiltrarsi nel materiale isolante è estremamente elevata.
Poiché l'umidità si forma naturalmente passando dal caldo al freddo, ai progettisti risulta chiaro che la scelta e l'applicazione del materiale isolante possono decretare il successo o il fallimento di un sistema.
In questi processi, il vapore acqueo può penetrare nei materiali isolanti permeabili e condensare formando accumuli d'acqua e/o ghiaccio che riducono drasticamente le prestazioni. Quando ciò si verifica, si ha una notevole perdita di efficienza, con il conseguente aumento dei consumi energetici. Tutto questo può essere evitato usando idonei materiali isolanti e soluzioni adeguate.
La coibentazione FOAMGLAS® è impermeabile all'umidità sia allo stato liquido sia in forma di vapore. A differenza di altri materiali isolanti che comportano l'utilizzo di guaine protettive per la schermatura del vapore, la coibentazione FOAMGLAS®, se è correttamente installata e se le giunture sono sigillate, è di per sé una barriera al vapore.
Il GNL è una miscela di idrocarburi e presenta un elevato potenziale di infiammabilità; pertanto, oltre alla resistenza all'umidità del materiale isolante, è fondamentale considerare la protezione dello stabilimento dal rischio di un incendio potenzialmente catastrofico.
Nella scelta del sistema di coibentazione si devono considerare la resistenza al fuoco dei più comuni materiali isolanti e i fenomeni di capillarità che si possono determinare.
Il materiale isolante FOAMGLAS® è completamente costituito di vetro, non assorbe i liquidi infiammabili, è ignifugo e non produce fumi tossici in caso di incendio.
Configurazione tipica
per temperature di servizio di -162 ° C (-259 ° F):
- A queste temperature, è generalmente sufficiente un sistema a doppio strato di gusci (PSH), segmenti (PSG) e forme prefabbricati.
- Gli strati di materiale isolante vengono progettati/fabbricati in modo che la temperatura di interfaccia dei due strati non sia inferiore a -50 °C.
- Il sistema viene applicato a giunture sfalsate.
Avviso legale
Le informazioni relative ai prodotti e ai sistemi contenuti nel presente sito web sono fornite in buona fede e solo a scopo informativo generale. Tali informazioni sono in ogni caso soggette all'avviso legale applicabile ai nostri prodotti, di cui l'utente deve riconoscere di accettare il contenuto accedendo al seguente link: Avviso legale







