La longévité est l'essence même de la durabilité
Plus la durée de vie des produits ou des applications est longue, moins on consomme d'énergie et moins on génère d'émissions, lors de la production, lors du transport de nouveaux produits et lors du recyclage des anciens produits. C'est pourquoi la longévité est l'essence même de la durabilité.
La construction durable est souvent associée à des concepts tels que l'économie circulaire, le recyclage, la fabrication à faible émission de carbone et l'électricité renouvelable.
A juste titre, mais une caractéristique importante est souvent négligée : la longévité.
Quand on y pense, la durabilité consiste fondamentalement à utiliser le moins possible de matières premières vierges et de générer le moins d'émissions possible. Qu'est-ce qui permettrait d'économiser davantage de ressources, d'énergie et d'émissions qu'un produit avec un durée de vie d’ un siècle sans qu'il soit nécessaire de le remplacer ?
Els Bleus, Head of Marketing - Technical département at Foamglas Building EU, déclare : " Nous pensons que la longévité est une caractéristique de durabilité encore plus importante que le recyclage, par exemple. "
"Le recyclage nécessite toujours de l'énergie, du transport, etc. Lorsque l'isolant reste en place et fait son travail, aucune nouvelle matière première n'est nécessaire et aucune nouvelle émission n'est générée par la production ou le transport", explique Els Bleus.
La durée de vie des produits FOAMGLAS® est pratiquement illimitée lorsqu'ils sont utilisés comme prévu. Dans l'EPD, la durée de vie déclarée est de 100 ans*, sur la base d'une application en toiture plate.
Mais ce n'est pas la durée de vie déclarée qui compte le plus. Ce qui compte vraiment, c'est la durée de vie réelle.
L'isolant FOAMGLAS® ne devient pas mouillé. Jamais.
Lorsque l'isolant est posé sur une toiture terrasse chaude, il est recouvert d'une membrane d'étanchéité. Cette membrane est exposée au soleil, à la pluie, aux tempêtes et à la neige.
La durée de vie d'une membrane d'étanchéité est en moyenne de 15 à 30 ans avant de se détériorer et qu'elle doive être remplacée.
Vers la fin de sa durée de vie, la membrane d'étanchéité commence à présenter des défauts et des perforations, qui provoquent des fuites. L'eau qui s'infiltre est alors absorbée par la plupart des matériaux d'isolation situés en dessous. À partir de ce moment, l'isolant vieillit rapidement, perd ses performances et commence à se déformer. Par conséquent, lorsque la membrane est rénovée, il arrive souvent que l'isolation sous-jacente doive également être rénovée.
Ce n'est pas le cas avec l'isolant FOAMGLAS®, car le verre cellulaire FOAMGLAS® ne devient pas mouillé. Jamais. Il est constitué de cellules de verre fermées, de sorte qu'il n'y a pas un seul interstice où l'eau pourrait pénétrer. Même en cas de fuite à travers la membrane, l'isolant FOAMGLAS® reste sec, en parfait état et conserve ses performances et sa robustesse. En matière de longévité et de durabilité, on ne saurait trop insister sur ce point :
La durée de vie de l'isolant FOAMGLAS® est supérieure à celle de la membrane d'étanchéité.
Lorsqu'il est temps de remplacer la membrane, il suffit de la décoller, tandis que l'isolant FOAMGLAS® reste en place et continue à améliorer l'efficacité énergétique du bâtiment. Il ne reste plus qu'à refaire l'étanchéité.
"Le but de l'isolation est d'économiser de l'énergie. Ces économies sont calculées pour l'avenir. Mais si l'isolation devient humide avant d'atteindre la fin de son cycle de vie, elle devra être remplacée. Ce problème ne se pose pas avec le verre cellulaire FOAMGLAS®", précise Els Bleus.
L'isolant FOAMGLAS® offre une grande résistance à la compression
Outre son imperméabilité à l'humidité, l'isolant FOAMGLAS® possède d'autres propriétés qui traduisent sa longévité en termes de durabilité. L'une des plus importantes est sa capacité à conserver sa forme et sa résistance sous pression.
Selon l'application, FOAMGLAS® est capable de supporter des charges de 500kPa à 1600kPa pendant toute la durée de vie de l'application, en conservant ses propriétés d'isolation sans compression, dégradation ou déformation.
Il n'est pas nécessaire d'utiliser des couches de protection supplémentaires pour les toitures terrasses.
Les unités de ventilation lourdes, la végétation ou d'autres charges sur une toiture terrasse exercent une pression considérable sur l'isolation.
La plupart des matériaux d'isolation se déforment sous l'effet de telles charges, ce qui entraîne une contrainte supplémentaire sur la membrane d'étanchéité. Cela entraîne une détérioration et un vieillissement plus rapide de la membrane d'étanchéité.
Un autre aspect important est que, même après la pose de l'isolant FOAMGLAS® , il est toujours possible de modifier la configuration de la toiture et d'y placer de nouvelles structures, car le verre cellulaire FOAMGLAS® peut les supporter. Il n'est donc pas nécessaire de remplacer l'isolation lors de la transformation d'une toiture terrasse en toiture active, par exemple.
"L'isolation FOAMGLAS® a toujours offert la tranquillité d'esprit à ceux qui pensent à long terme et veulent réduire les risques de fuites et de charges. La même longévité qui se traduit par de faibles coûts d'entretien et une tranquillité d'esprit quant à la performance, offre également l'essence de ce qu'est une solution durable - une solution qui résiste à l'épreuve du temps et qui n'aura pas besoin d'être renouvelée à maintes reprises", explique Els Bleus.
* Indiqué dans EPD-PCE-20200300-IBB1-EN, publié par l'Institut Bauen und Umwelt e.V. (IBU) et basé sur l'étude FIW en examinant des échantillons réels de véritables toits plats installés il y a plusieurs décennies.
