Canalisations et équipments de gaz liquides

Gas tank and pipelines at oil and gas processing plant

Solutions d’isolation thermique pour canalisations et équipement pour gaz liquide fonctionnant à des températures cryogéniques. Nos systèmes limitent le transfert thermique et offrent une résistance mécanique, à l’humidité et à la corrosion afin de garantir le contrôle des processus et la sécurité au sein de l’installation.

Dans l’industrie transformatrice, de nombreuses installations disposent de plusieurs processus, qui incluent les gaz liquéfiés, comme l’éthane, le butane, etc. Ceux-ci sont transportés par le biais d’un réseau de pipelines avant de parvenir à leur processus de destination.

Ces pipelines de gaz liquéfiés fonctionnent à très basse température, ce qui présente un risque de formation de condensation lorsqu’ils sont exposés à l’air ambiant. Le système d’isolation est responsable du maintien d’une différence de température minimale entre le tuyau et son environnement immédiat, afin de limiter la condensation.

Il est essentiel de choisir un système d’isolation à cellules fermées présentant une résistance élevée à la diffusion de la vapeur d’eau afin de prévenir la pénétration de l’humidité dans le système, ce qui pourrait entraîner des problèmes liés à la corrosion.

Un manque d’efficacité isolante peut causer d’importants problèmes en lien avec le contrôle du processus et interférer avec la qualité et la quantité du produit manufacturé. En voici quelques exemples : évaporation excessive ou perte de produit, arrêt des processus chimiques, interruption de la circulation du fluide.

Un matériau isolant performant aide à créer un système efficace qui conservera ses propriétés thermiques pendant des années, réduisant ainsi fortement la consommation d’énergie à long terme.

En raison de la très grande inflammabilité des gaz liquéfiés, il est essentiel de disposer d’un système d’isolation fiable capable de prévenir les éventuelles fuites.  Les fuites peuvent également entraîner des problèmes liés à la corrosion, créant des dangers supplémentaires. 

Configuration typique

Pour les températures de service de -50 ° C à -180 ° C (-58 ° F à -292 ° F):

  • En général, un système à double couche d’enveloppes (PSH), de formes et de segments préfabriqués (PSG) est suffisant pour cette plage de température.
  • Les couches de l’isolant doivent être conçues/fabriquées de façon à ce que la température à l’interface des deux couches ne soit pas inférieure à  50 °C (-58 °F).
  • Le système doit être posé avec des joints croisés.
  • Les joints extérieurs des couches doivent être comblés avec un mastic PITTSEAL® adapté à cette utilisation.
 
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