FOAMGLAS® pour les toitures plates dans la construction en bois
Le bois rencontre le verre cellulaire
Les toitures plates en bois incarnent la construction moderne. Elles allient un aspect organique à la fonctionnalité et à la résistance. Cependant, dans le domaine de la construction en bois, la toiture plate pose des défis particuliers aux concepteurs et aux maîtres d'ouvrage : la protection contre l'humidité, la protection contre l'incendie et l'isolation thermique durable doivent être garanties. Grâce à ses propriétés spécifiques, le verre cellulaire FOAMGLAS® offre ici la solution d'isolation idéale.
Pour les toitures plates, FOAMGLAS® offre une solution sûre et durable. Composé de verre cellulaire, il présente une résistance élevée à la compression et est à la fois imperméable à l'eau et étanche à la vapeur. Sa performance isolante commence dès 0,037 watt par mètre-kelvin (valeur de calcul) pour une résistance à la compression de 160 kilopascals (valeur de calcul, sans déformation). De plus, ce matériau isolant est extrêmement durable et offre à l'étanchéité un support indéformable. Grâce au positionnement de l'isolant au-dessus de la charpente en bois, celle-ci reste entièrement exposée au climat intérieur chaud et sec. Cela minimise le risque de formation de condensation et protège la charpente à long terme. Parallèlement, FOAMGLAS® empêche la pénétration de l'humidité, même en cas de fuite – un avantage décisif pour prolonger la durée de vie des constructions en bois.
Protection de la structure porteuse
du toit dans la construction en bois
La charpente en bois, qui peut être constituée de bois lamellé-collé, de bois massif ou de bois lamellé-croisé, constitue la base de la toiture. Elle assure la fonction porteuse et doit être protégée en permanence contre l'humidité. Une couche de séparation est posée sur la charpente en bois. Celle-ci sert d'étanchéité provisoire et permet à la charpente en bois de se déplacer en cas de variations d'humidité.
La couche de séparation, constituée de membranes bitumineuses, est fixée de manière invisible et les joints sont étanchéifiés. Du verre cellulaire est ensuite posé sur cette couche de séparation pour assurer l'isolation. Le collage est possible aussi bien avec du bitume chaud qu'avec de la colle à froid. Afin d'obtenir une isolation continue et sans ponts thermiques, les panneaux isolants sont posés sur toute la surface avec des joints remplis et décalés. Il en résulte une couche isolante compacte et étanche à la vapeur, dans laquelle l'eau ne peut pas s'infiltrer.
Au-dessus se trouve généralement une couche d'étanchéité bitumineuse à deux couches. Celle-ci protège le toit contre les infiltrations d'eau et forme la couche extérieure résistante aux intempéries de la structure du toit. Elle est collée sur toute la surface de l'ensemble isolant compact et empêche ainsi la propagation de l'eau en cas de détérioration.
Une base pour une utilisation
et une planification flexible
Avec FOAMGLAS®, vous pouvez concrétiser pratiquement toutes les utilisations prévues pour votre toiture. Que vous envisagiez une terrasse de toit, un toit de rétention, une végétalisation extensive ou intensive, des espaces pour l'installation d'équipements techniques ou une installation photovoltaïque, ce matériau isolant indéformable et dimensionnellement stable vous permet de réaliser toutes ces utilisations avec une seule et même structure.
Tant au niveau de la planification que de l'utilisation, vous restez flexible et pouvez généralement installer vos équipements et aménager votre toiture sans sous-constructions complexes et en minimisant les percements.
Une protection incendie
au plus haut niveau
Si le bois présente de nombreux avantages en tant que matériau de construction, il impose toutefois des exigences élevées en matière de protection contre l'incendie. FOAMGLAS® répond parfaitement à ces exigences : cet isolant est en effet classé comme incombustible (Euroclasse A1) et n'augmente donc pas la charge calorifique. Contrairement à de nombreux autres isolants, le verre cellulaire ne dégage ni fumée ni gaz toxiques en cas d'incendie. Cela facilite les opérations de sauvetage.
La pose compacte de ce matériau isolant étanche à la vapeur empêche la propagation des gaz de combustion et prive le feu de l'air nécessaire à la combustion provenant de l'isolation. Même lors d'opérations d'extinction intensives, la couche isolante n'est pas inondée. Cela soulage la structure porteuse. Le matériau isolant contribue ainsi de manière décisive à la sécurité des bâtiments et de leurs occupants.
Durabilité et longévité :
Une contribution à l'économie circulaire
FOAMGLAS® est une solution à la fois fonctionnelle et économe en énergie. De plus, ce matériau isolant utilise des débris de verre comme matière première, en combinaison avec du verre neuf. Grâce à son extrême longévité – comme indiqué dans les déclarations environnementales de produit (EPD) avec une durée de vie pouvant atteindre 100 ans (conformément à l'EPD-PCE-20200300-IBB1-EN, publiée par l'IBU) – le matériau conserve ses propriétés d'origine au fil des générations.
