Si l'isolation ne peut pas supporter la pression…

Pour des applications spécifiques dans l'industrie et la construction de logements, où un certain niveau de résistance à la pression est une exigence technique, les matériaux isolants qui ne peuvent pas résister à la pression peuvent entraîner des malfaçons, des ponts thermiques et des fuites qui peuvent être difficiles à identifier.

Une isolation résistant à la pression est un must pour les installations industrielles 

La résistance à la compression d'un matériau isolant est cruciale dans les fondations de réservoirs, les sols industriels, les conduites et cuves souterraines, les supports de tuyauterie, etc. Un manque de résistance à la compression peut endommager les systèmes et équipements mécaniques, et détériorer le système d’isolation lui-même, ce qui aura un impact économique important et des implications pour la sécurité.

Une absence de résistance à la compression sous un réservoir ou une installation industrielle peut entraîner des tassements inacceptables. Cela peut entraîner des ponts thermiques et donc une perte de capacité d’isolation thermique. Dans les applications à chaud, ce phénomène peut affecter la viscosité du liquide stocké dans le réservoir et solidifier le contenu du réservoir. Dans les applications froides et cryogéniques, cela peut avoir de graves répercussions sur l'intégrité des fondations des réservoirs. Un affaissement inégal peut également provoquer une rupture de la base du réservoir en acier, entraînant une perte de produit.

Les graves répercussions des matériaux isolants sensibles à la pression dans les bâtiments

Dans différentes zones, l’enveloppe du bâtiment est exposée à des pressions élevées. Les toits sont de plus en plus utilisés. Les charges importantes sur un toit – par exemple: panneaux solaires, toits verts, terrasses, toiture-parking, réservoirs de stockage d'eau, installations techniques – peuvent provoquer des déformations et un écrasement des matériaux isolants.

Cela accélère la dégradation de la membrane d’étanchéité et risque de causer des dommages, des fuites, des ponts thermiques et des performances thermiques réduites du bâtiment.  Pour cette raison, lorsque des structures lourdes sont installées sur un toit, en plus de la couche d'isolation, une couche supérieure très résistante est requise, telle qu'une dalle de béton, qui répartit la charge et évite les déformations.

C'est une dépense supplémentaire. En outre, tous les matériaux isolants ne sont pas en mesure de supporter la charge supplémentaire. Tôt ou tard, le remplacement ou la réparation de la couche isolante sera inévitable.

Les pièces souterraines sont également problématiques. Les murs et les sols souterrains doivent résister à une charge de compression ou à une charge au sol très élevée. Par conséquent, le choix du matériau isolant est extrêmement important. Il doit pouvoir résister aux déformations, ne doit pas absorber l'eau, doit être totalement imputrescible et doit être imperméable aux substances chimiques présentes dans le sol. Il est très difficile de remplacer un matériau d'isolation souterrain endommagé.

Le verre cellulaire FOAMGLAS®

le matériau d'isolation sur lequel vous pouvez bâtir

Quelles que soient les exigences de votre projet en termes de résistance à la compression, le verre cellulaire FOAMGLAS® offre la solution d'isolation idéale. Les produits d'isolation FOAMGLAS® sont conçus pour résister à une charge de 50 à 240 tonnes/m² et ne se déforment jamais, y compris sous très haute pression.

Le verre cellulaire FOAMGLAS® est donc le matériau isolant idéal pour la tuyauterie industrielle et les réservoirs de stockage. Malgré la pression constante, l'isolation ne se comprimera pas et ne se déformera pas, même lorsque les températures seront extrêmement basses ou très élevées.

Dans les bâtiments, le verre cellulaire FOAMGLAS® est utilisé pour des applications d'isolation spécifiques pouvant supporter des charges extrêmement élevées tout au long de leur vie. Prenons, par exemple, les toits de stationnement à la circulation dense, les toitures d’eau ou les constructions souterraines, même sous les fondations d’un bâtiment. La géométrie unique des cellules du verre cellulaire FOAMGLAS® explique cela.

Nous aimerions pouvoir placer un troupeau d’éléphants sur 1 m² de surface du verre cellulaire FOAMGLAS® pour montrer sa résistance. La structure des cellules de verre hermétiquement fermées et scellées ne se déformera jamais. Elle restera intacte, préservant ainsi les propriétés du produit.

Avec le verre cellulaire FOAMGLAS® en toiture, il n'est généralement pas nécessaire d'ajouter une couche supplémentaire pour répartir la charge.

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