Herstellung

Sand, Altglas (recycled) und andere reichhaltig verfügbare Materialien werden vermengt, um geschmolzenes Glas herzustellen.

Das flüssige Glas wird in einem endlosen Hohlzylinder extrudiert, dann zerkleinert,  zu feinem Pulver gemahlen und mit Kohlenstoff vermischt. Das Pulvergemisch wird in Formen gefüllt, die durch einen Schäumofen transportiert werden, um durch Aufschäumung Millionen hermetisch abgeschlossene Zellen herzustellen.

Der FOAMGLAS® Block durchläuft dann einen Streckofen, um ein sorgfältiges Abkühlen des Blocks zu erreichen. Die Blöcke werden anschließend auf Maß geschnitten, geprüft und verpackt; Qualitätssicherungsstandards werden strikt nach ISO 9001:2000 eingehalten.

Der Energieverbrauch wird durch Nutzung von Wärme-Rückgewinnung minimiert zur Wahrung eines umweltverträglichen Produkts.

FOAMGLAS® cellular glass production line

Ökologisch erfüllt FOAMGLAS® die strengsten Anforderungen an ein umweltverträgliches Material. In der Herstellung wird häufig 66% Altglas verwandt, kombiniert mit einem Herstellungsprozess mit minimalem Energieaufwand.

Das Ergebnis ist ein Isoliermaterial, das hohen Anforderungen während der Lebensdauer einer technischen Anlage entspricht, bis zur eventuellen Entsorgung als ein inertes Material oder seiner Wiederverwendung. FOAMGLAS® ist vollkommen frei von Treibgasen (FCKW, Pentan).